صنعت پلاستیک

استفاده از کربنات کلسیم پوشش دار به عنوان پرکننده باعث افزایش قابل توجه مقاومت می شود. همچنین کیفیت سطح را بهبود می بخشد و احتمال شکستگی را در هنگام تولید اقلام پلاستیکی کاهش می دهد.

در نتیجه از این پرکننده ارزشمند در ساخت قطعات و اجزای پلاستیکی استفاده می شود.

لاستیک سازی

استفاده از کربنات کلسیم کوتد در تولید لاستیک، باعث افزایش مقاومت محصول نهایی و کاهش استهلاک و خوردگی آن می شود.

نتیجه ااین کار فزایش طول عمر محصول است. علاوه بر این، این ماده باعث افزایش براقی و کیفیت سطح این محصولات می شود.

صنعت پلیمر

از آنجایی که کربنات کلسیم طبیعی آبدوست است، بنابراین استفاده از آن به عنوان پرکننده در پلیمرها منجر به کلوخه شدن می شود که سبب کاهش انتشار و کیفیت پایین محصول نهایی می شود. این محلول سطح کربنات کلسیم را با اسید استئاریک می پوشاند.

 کربنات کلسیم پوشش دار منجر به افزایش مقاومت در پوشش (آستر) لوله ها و محصولات پلیمری می شود. افزایش کیفیت سطح محصولات و پوشش (آستر) لوله ها و احتمال کمتر شکستگی در محصول نهایی از دیگر مزایای پوشش یا روکش است.

صنعت ساختمان

یکی از بزرگترین استفاده کننده رنگدانه های اکسید آهن، صنعت مصالح ساختمانی است. موارد استفاده ان  شامل رنگ آمیزی محصولات بتنی و ملات به دلیل قابلیت توزیع مناسب و استحکام خوب آنها می باشد.

اکسیدهای آهن تولید این شرکت برای رنگ آمیزی سیمان، بتن و محصولات بتنی، آسفالت کاشی سقف و آجرهای آهکی مناسب است و در مقایسه با سایر محصولات مصنوعی تا 50 درصد در هزینه صرفه جویی می نماید.

رنگ و پوشش

صنعت رنگ را می توان یکی دیگر از بزرگترین مصرف کنندگان رنگدانه های اکسید آهن دانست. بیشتر کاربردهای رنگ نیازمند استفاده از رنگدانه های میکرونیزه و مناسب برای به دست آوردن بهترین اثرات رنگی است.

آزمایشات انجام شده  بر روی رنگ ها، روکش های دریایی که در آن از اکسید آهن طبیعی استفاده شده است، حاکی از عملکرد عالی ان نسبت به سایر محصولات مشابه است. اکسید آهن برای استفاده در وارنیش ها و رنگ  ها ایده آل است.

مستربچ

اکسید آهن دارای پایداری حرارتی است و بنابراین برای استفاده در تولید دسته های اصلی رنگ در صنعت پلاستیک ایده آل است. مستربچ مخلوط غلیظی از مواد افزودنی رنگدانه است که در طی فراوری حرارتی به یک رزین حامل محصور شده و سپس سرد شده و به اشکال دانه ای برش داده می شود.

مستربچ فراوری لازم  را برای رنگ آمیزی به صرفه پلیمر خام در فرآیند تولید پلاستیک فراهم می کند.

محصولات معماری

سایه های مختلفی از اکسیدهای آهن به ملات ها، بلوک های بتنی، سطوح و سایر اجزای ساختمان اضافه می شود تا از نمای بیرونی ساختمان به بهترین شکل استفاده شود و به این ترتیب  امکانات بی پایانی در اختیار طراحان و معمارها قرار می گیرد.

چنین روکش های رنگی در بازسازی بناهای تاریخی با هماهنگ سازی  رنگ بلوک‌ها و گچ‌ها با ساختمان های موجود به کار می‌رود.

چرم سازی

اکسیدهای آهن به طور گسترده ای در تهیه رنگ برای محصولات چرم استفاده می شوند. اکسید آهن طبیعی شرکت فرایند ودر عاری از فلزات سنگین است و از این رو توسط صنعت انتخاب می شود.

در سالهای گذشته از اکسید آهن برای تولید محصولات چرمی استفاده شده است و استفاده از این اکسید اثر منفی بر طول عمر چرم مانند سایر محصولات مشابه نداشته و رنگ ثابتی بر روی چرم ایجاد شده است.

رنگ و پوشش

صنعت رنگ را می توان یکی دیگر از بزرگترین مصرف کنندگان رنگدانه های اکسید آهن دانست. بیشتر کاربردهای رنگ نیازمند استفاده از رنگدانه های میکرونیزه و مناسب برای به دست آوردن بهترین اثرات رنگی است.

آزمایشات انجام شده  بر روی رنگ ها، روکش های دریایی که در آن از اکسید آهن طبیعی استفاده شده است، حاکی از عملکرد عالی ان نسبت به سایر محصولات مشابه است. اکسید آهن برای استفاده در وارنیش ها و رنگ  ها ایده آل است.

صنعت ساختمان

یکی از بزرگترین استفاده کننده رنگدانه های اکسید آهن، صنعت مصالح ساختمانی است. موارد استفاده ان  شامل رنگ آمیزی محصولات بتنی و ملات به دلیل قابلیت توزیع مناسب و استحکام خوب آنها می باشد.

اکسیدهای آهن تولید این شرکت برای رنگ آمیزی سیمان، بتن و محصولات بتنی، آسفالت کاشی سقف و آجرهای آهکی مناسب است و در مقایسه با سایر محصولات مصنوعی تا 50 درصد در هزینه صرفه جویی می نماید.

محصولات معماری

سایه های مختلفی از اکسیدهای آهن به ملات ها، بلوک های بتنی، سطوح و سایر اجزای ساختمان اضافه می شود تا از نمای بیرونی ساختمان به بهترین شکل استفاده شود و به این ترتیب  امکانات بی پایانی در اختیار طراحان و معمارها قرار می گیرد.

چنین روکش های رنگی در بازسازی بناهای تاریخی با هماهنگ سازی  رنگ بلوک‌ها و گچ‌ها با ساختمان های موجود به کار می‌رود.

مستربچ

اکسید آهن دارای پایداری حرارتی است و بنابراین برای استفاده در تولید دسته های اصلی رنگ در  صنعت پلاستیک ایده آل است. مستربچ مخلوط غلیظی از مواد افزودنی رنگدانه است که در طی فراوری حرارتی به یک رزین حامل محصور شده و سپس سرد شده و به اشکال دانه ای برش داده می شود.

مستربچ فراوری لازم  را برای رنگ آمیزی به صرفه پلیمر خام در فرآیند تولید پلاستیک فراهم می کند.

چرم سازی

اکسیدهای آهن به طور گسترده ای در تهیه رنگ برای محصولات چرم استفاده می شوند. اکسید آهن طبیعی شرکت فرایند ودر عاری از فلزات سنگین است و از این رو توسط صنعت انتخاب می شود.

در سالهای گذشته از اکسید آهن برای تولید محصولات چرمی استفاده شده است و استفاده از این اکسید اثر منفی بر طول عمر چرم مانند سایر محصولات مشابه نداشته و رنگ ثابتی بر روی چرم ایجاد شده است.

صنعت ساختمان

یکی از بزرگترین استفاده کننده رنگدانه های اکسید آهن، صنعت مصالح ساختمانی است. موارد استفاده ان  شامل رنگ آمیزی محصولات بتنی و ملات به دلیل قابلیت توزیع مناسب و استحکام خوب آنها می باشد.

اکسیدهای آهن تولید این شرکت برای رنگ آمیزی سیمان، بتن و محصولات بتنی، آسفالت کاشی سقف و آجرهای آهکی مناسب است و در مقایسه با سایر محصولات مصنوعی تا 50 درصد در هزینه صرفه جویی می نماید.

رنگ و پوشش

صنعت رنگ را می توان یکی دیگر از بزرگترین مصرف کنندگان رنگدانه های اکسید آهن دانست. بیشتر کاربردهای رنگ نیازمند استفاده از رنگدانه های میکرونیزه و مناسب برای به دست آوردن بهترین اثرات رنگی است.

آزمایشات انجام شده  بر روی رنگ ها، روکش های دریایی که در آن از اکسید آهن طبیعی استفاده شده است، حاکی از عملکرد عالی ان نسبت به سایر محصولات مشابه است. اکسید آهن برای استفاده در وارنیش ها و رنگ  ها ایده آل است.

چرم سازی

اکسیدهای آهن به طور گسترده ای در تهیه رنگ برای محصولات چرم استفاده می شوند. اکسید آهن طبیعی شرکت فرایند ودر عاری از فلزات سنگین است و از این رو توسط صنعت انتخاب می شود.

در سالهای گذشته از اکسید آهن برای تولید محصولات چرمی استفاده شده است و استفاده از این اکسید اثر منفی بر طول عمر چرم مانند سایر محصولات مشابه نداشته و رنگ ثابتی بر روی چرم ایجاد شده است.

محصولات معماری

سایه های مختلفی از اکسیدهای آهن به ملات ها، بلوک های بتنی، سطوح و سایر اجزای ساختمان اضافه می شود تا از نمای بیرونی ساختمان به بهترین شکل استفاده شود و به این ترتیب  امکانات بی پایانی در اختیار طراحان و معمارها قرار می گیرد.

چنین روکش های رنگی در بازسازی بناهای تاریخی با هماهنگ سازی  رنگ بلوک‌ها و گچ‌ها با ساختمان های موجود به کار می‌رود.

مستربچ

اکسید آهن دارای پایداری حرارتی است و بنابراین برای استفاده در تولید دسته های اصلی رنگ در صنعت پلاستیک ایده آل است. مستربچ مخلوط غلیظی از مواد افزودنی رنگدانه است که در طی فراوری حرارتی به یک رزین حامل محصور شده و سپس سرد شده و به اشکال دانه ای برش داده می شود.

مستربچ فراوری لازم  را برای رنگ آمیزی به صرفه پلیمر خام در فرآیند تولید پلاستیک فراهم می کند.

لاستیک سازی

صنعت لاستیک معمولاً به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی از تالک استفاده می کند. تالک به دلیل سطح صافی که دارد به عنوان روان کننده استفاده می شود. هنگامی که بین دو لایه در تولید لاستیک تالک استعمال می شود، از چسبندگی و اصطکاک جلوگیری می کند.

پودر تالک عملکرد تقویتی بسیار خوبی در لاستیک ایجاد می کند و در نتیجه استحکام کششی و پارگی و همچنین پایداری ابعادی محصول نهایی را افزایش می دهد. علاوه بر این، به دلیل جذب و میل ترکیبی عالی، می تواند سبب روانی در عمل آوری محصول شود.

با توجه به پایداری حرارتی عالی، تقویت زیاد، سهولت افزودن به مواد و   کم بودن مقدار افزودنی، مقاومت در برابر تجزیه حرارتی بالا، پراکندگی خوب و ویژگی های ضد اشعه ماوراء بنفش، تالک کاربردهای متنوعی در محصولات لاستیکی مانند کابل، لاستیک، شیلنگ و دستکش، رزوه های لاستیکی و غیره دارد.

رنگ سازی

تالک آبگریز و دارای طبیعت مات است،  و همین امر  به بهبود دفع آب و مقاومت در برابر آب برای رنگ ها و پوشش ها کمک می کند. تالک همچنین می تواند ویسکوزیته رنگ را افزایش دهد. در نتیجه، پراکندگی راحت و آسان رنگ را تسهیل می کند. هنگامی که صحبت از رنگ‌ها و رنگ‌های پودری خودرو یا صنعتی می‌شود که در آن ذرات بسیار ریز و میکرونیزه وجود دارد، تالک ریز و میکرونیزه می‌تواند حتی کوچک‌ترین فضاها را در زمانی که سطوح فلزی با پوشش‌های پودری و رنگ پوشانده می‌شود، پر کند.

به دلیل ساختار لایه ای (پلیتی و لایه ای) این ماده ، لایه های رنگ را با بهبود چسبندگی تقویت می کند. در نتیجه از ترک خوردن و کنده شدن رنگ از روی دیوارها جلوگیری می کند.

پلاستیک و پلیمر

تالک در مقایسه با پلیمر از رسانایی حرارتی بهتری برخوردار است و این بدان معناست که با استفاده از تالک، انتقال سریعتر از طریق مخلوط حاصل می شود. در نتیجه ترکیبات پلاستیکی به دلیل وجود تالک سریعتر فراوری و سرد می شوند. پلیمرهای پر شده با پودر تالک ریز و لایه ای، در مقایسه با پلیمرهای پر نشده، قادر به تحمل کشش بیشتری بدون تغییر شکل هستند. علاوه بر این، پودر تالک در مقایسه با سایر پرکننده‌های معدنی، مقاومت کشش بسیار بالاتری دارد.

تالک اساساً یک ماده معدنی نرم است و به سادگی به اندازه ذرات ریز میکرونیزه می شود. این باعث می شود تالک گزینه بسیار خوبی برای پر کردن فضاهای بسیار کوچک درون ترکیبات پلیمری باشد که باعث افزایش استحکام ضربه و همچنین سختی پلاستیک ها و پلیمرها می شود.

کاغذ و پالپ

تالک پودری نرم و از نظر شیمیایی بی اثر است،  و سایندگی را در  پارچه های ماشین کاغذ و قطعات مکانیکی در طول فرآیند تولید کاهش می دهد. همچنین تالک ساختار لایه‌ای (پلی و لایه‌ای) دارد و می‌تواند روی سطح پخش شود و لکه‌های پایین‌تری ایجاد کند، عیوب و سوراخ‌ها را در خروجی نهایی کاغذ به حداقل برساند.

تالک ماهیتی ارگانوفیل و آبگریز دارد. بنابراین، هنگامی که از آن در عمل آوری خمیر استفاده می شود، چسبندگی چسب هایی  مانند رزین های گیاهی را کاهش می دهد و با جلوگیری از تجمع و تراکم در ماشین آلات خط تولید ، کنترل زمین را ممکن می کند.

همچنین ویژگی های مهمی مانند براقیت جوهر، مقاومت در برابر خش و انتقال بهینه جوهر را بهبود می بخشد که  حاصل ان بهبود قابلیت چاپ کاغذ نهایی است. سفیدی تالک همچنین سفیدی کاغذ نهایی را بهبود می دهد. تالک میکرونیزه سطح صاف تری را ایجاد میکند که کیفیت چاپ را افزایش می دهد و تیرگی بالای تالک باعث بهبود کدورت کاغذ تمام شده می شود.

صنعت سرامیک

پودر تالک به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی در صنعت سرامیک نیز کاربرد داردو از آنجایی که از مقاومت حرارتی بالایی برخوردار است، مقاومت در برابر شوک های حرارتی سرامیک ها را بهبود و در نتیجه شکستگی ها را کاهش می دهد.

پودر تالک مقاومت سرامیک را در برابر اسیدها بهبود می بخشد، زیرا این ماده از نظر شیمیایی بی اثر است و واکنش پذیری بسیار کمی با اسیدها دارد. به دلیل محتوای کم آهن و همچنین محتوای بالای منیزیم پودر تالک، هنگام استفاده در فرآیند تولید سرامیک، سفیدی را بهبود می بخشد.

تالک خالص به جلوگیری از نشت آب در لوازم بهداشتی کمک می کند زیرا ماهیت آبگریز دارد. علاوه بر این، سفارشی سازی تالک بر اساس نیازها و نیازهای مشتریان اساساً قابل دستیابی است زیرا فرآیند آسیاب تالک قابل کنترل است.

صنعت حفاری

معمولا مقدار زیادی از باریت استخراج شده در صنعت نفت به عنوان بخشی از ماده توزین در فرمولاسیون گل حفاری استفاده می شود.

فشار هیدرواستاتیک گل حفاری توسط باریت افزایش می یابد و به آن اجازه می دهد مناطق پرفشار را خنثی کند.

همچنین نرمی این ماده معدنی از آسیب رساندن به ابزارهای حفاری در حین حفاری جلوگیری می کند و اجازه می دهد نقش روان کننده را ایفا کند. موسسه نفت آمریکا (API ) الزامات کاربرد باریت در گل حفاری را تعیین کرده است.

رنگ سازی

باریت جایگزین جالبی برای مواد گران قیمتی است که در خمیر و رنگ سازی استفاده می شود. این ماده جایگزینی بسیار مفید برای کریپتون، بازوفور، دی اکسید تیتانیوم و مونوکس است که به عنوان پرکننده استفاده می شوند. همچنین باریت در کنترل ویسکوزیته رنگ بسیار موثر است، پایداری رنگ را بهبود می بخشد و درخشندگی بیشتری به رنگ می بخشد. به دلیل سفیدی پاکی که دارد، به عنوان یک اکستندر برای پرایمرها نیز بسیار موثر است.

باریت همچنین مقاومت شیمیایی قدرتمندی در مقابل دیوارها و صافی لایه های زیرین ایجاد می کند و در نتیجه دیوارهای زیبا و صاف را نوید می دهد. این ماده غیر محلول در آب و دارای ضریب شکست بالا، مقاومت بالا در برابر اسیدها و قلیاها و چگالی ظاهری بالایی است که باعث جذابیت بیشتر و بیشتر ان در صنعت رنگ می شود.

داروسازی

باریت معمولاً در صنعت داروسازی در سراسر جهان استفاده می شود. از این ماده  به عنوان وعده غذایی باریم برای رفلکس روده و معده استفاده می شود.

یکی دیگر از کاربردهای مهم باریت ها در صنعت داروسازی، استفاده برای پرکننده گچ و خمیر به منظور افزایش مدت زمان گچ است. همچنین در آزمایشات پزشکی تشخیصی استفاده می شود.

باریت ها همچنین در جلوگیری از انتشار اشعه ایکس و اشعه گاما بسیار موثر هستند.

صنعت کاغذ

یکی دیگر از کاربردهای باریت صنعت کاغذ سازی است.

پودر باریت تصفیه شده به دلیل سفیدی پاکی که دارد برای پرکردن مقوای سفید و کاغذ روکش نیز بسیار مفید است.

این امر باعث افزایش سفیدی محصول نهایی و همچنین بهبود درصد پوشش آن می شود و در نتیجه ظاهری سفید تمیز به آن می بخشد.

لاستیک سازی

رایج ترین کاربرد کربن بلک در تولید لاستیک با دو دسته اصلی به ویژه تایر ها و لاستیک های مکانیکی مانند شیلنگ  در  تسمه خودرو ها است.عملکرد و طول عمر مواد لاستیکی با تقویت خواص کربن بلک بهبود می یابد. کاربرد آن در لاستیک اساساً به سری سیاه N100 تا N900 تقسیم می شود که N نشان دهنده مساحت سطح نیتروژن است.

به دلیل استحکام کششی بالاتر، اندازه ذرات کوچکتر و کاهش برگشت و پراکندگی و همچنین مقاومت در برابر سایش، خواص کربن بلک بر عملکرد لاستیک تأثیر می گذارد. با افزایش تخلخل، قدرت پارگی و رسانایی با کاهش مداوم حالت ارتجاعی ، افزایش می یابد. با افزایش فعالیت سطحی، مقاومت سایشی همراه با افزایش ریباند و مدول افزایش می یابد.

رنگ و جوهر

کربن بلک در مقایسه با آهن سیاه یا رنگدانه های ارگانیک دارای قدرت رنگ بسیار بالاتری است و به طور گسترده در جوهر روزنامه، جوهر چاپ، جوهر هندی و رنگ ها استفاده می شود.

کربن بلک همچنین به عنوان رنگدانه سیاه در تونرها یا  جوهر افشان  ها استفاده می شود.

فیلم و رزین

کربن بلک به دلیل قدرت رنگ‌دهی بالا، از نظر حرارتی پایدار است و برای رنگ‌آمیزی رزین‌ها و فیلم‌ها یا لایه هایی  که در اثر حرارت تشکیل می‌شوند، مناسب است.

کربن بلک همچنین برای جذب نور ماوراء بنفش عالی است، هم مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اشعه ماوراء بنفش ایجاد می‌کند و هم وقتی مقدار کمی با رزین مخلوط می‌شود، اثر رنگ‌آمیزی دارد.

کربن بلک به طور گسترده ای در رنگ آمیزی عمومی رزین ها و فیلم ها استفاده می شود. رزین های با کربن بلک در پوشش های سیمی، سپرهای  خودرو و پوشش لوله های فولادی استفاده می شوند که به ویژه به مقاومت در برابر آب و هوا نیاز دارند.

عامل رسانا

به دلیل ساختار کریستالی گرافیتی ذرات کربن بلک ، هدایت الکتریکی انها عالی است. بنابراین، کربن بلک به طور گسترده به عنوان الاستومر، پرکننده رسانا، مخلوط شدن در پلاستیک، چسب، رنگ، فیلم و خمیر استفاده می شود.

به عنوان مثال، درپوش‌های سوخت و لوله‌های هدایت سوخت خودروها، برای جلوگیری از الکتریسیته ساکن به رسانایی الکتریکی نیاز دارند. بنابراین، کربن بلک به عنوان یک عامل عالی برای مقابله با الکتریسیته ساکن استفاده می شود.