پرکننده‌های معدنی؛ راز افزایش کیفیت و دوام رنگ‌های صنعتی

پرکننده‌های معدنی و تأثیر آن‌ها بر کیفیت رنگ

پرکننده‌های معدنی نظیر کربنات کلسیم و باریت توانایی بهبود رئولوژی، پوشش‌دهی و مقاومت سایشی رنگ‌ها را دارند. استفاده از این پرکننده‌ها به رنگ‌ها کمک می‌کند تا یکنواخت‌تر و زیباتر جلوه کنند. علاوه بر این، این مواد هزینه‌های تولید را به نسبت کاهش می‌دهند.

• پرکننده‌های معدنی (کربنات کلسیم، باریت، اکسید آهن) کیفیت رنگ را از نظر رئولوژی، پوشش‌دهی و دوام بهبود می‌بخشند.
• کربنات کلسیم → یکنواختی فیلم رنگ، بهبود پخش‌پذیری، افزایش زیبایی.
• باریت → مقاومت شیمیایی بالا، افزایش ضخامت و استحکام، کاهش نفوذ رطوبت.
• اکسیدهای آهن → ثبات نوری و رنگ، مقاومت در برابر UV، تثبیت رنگدانه‌ها.
• این پرکننده‌ها موجب افزایش مقاومت سایشی و دوام رنگ در شرایط سخت می‌شوند.
• استفاده از آن‌ها باعث کاهش مصرف رنگدانه و رزین و در نتیجه کاهش هزینه‌های تولید می‌گردد.
• انتخاب گرید مناسب (فوق‌سفید یا کوتد برای کربنات کلسیم، N1 و N2 برای باریت، قرمز/زرد برای اکسید آهن) نقش کلیدی در کیفیت نهایی دارد.
• شرکت فرایند پودر الوان گریدهای تخصصی میکرونیزه را با کیفیت بالا و مشاوره فنی ارائه می‌کند.

پرکننده‌های معدنی و تأثیر آن‌ها بر رئولوژی رنگ‌های صنعتی

یکی از عوامل کلیدی در فرمولاسیون رنگ‌های صنعتی، کنترل رئولوژی (rheology) یا رفتار جریان رنگ در حین تولید و اعمال آن است. پرکننده‌های معدنی مانند کربنات کلسیم (Calcium Carbonate) و باریت (Barium Sulfate) نقش تعیین‌کننده‌ای در تنظیم این ویژگی ایفا می‌کنند. این مواد میکرونیزه به سبب شکل و اندازه ذرات، می‌توانند لزجت رنگ را بهینه کنند، از تجمع ذرات رنگدانه جلوگیری به عمل آورند و ثبات جریان رنگ را در هنگام اسپری یا قلم‌مو افزایش دهند. بهبود رئولوژی به معنای سهولت در اعمال رنگ، زمان خشک شدن کنترل شده و کاهش مشکلاتی مانند چکه یا ترک خوردگی رنگ است.

پرکننده‌های معدنی و پوشش‌دهی رنگ: ایجاد یکنواختی و بهبود ضخامت فیلم رنگ

پوشش‌دهی (Coverage) یکی دیگر از خواص حیاتی است که پرکننده‌های معدنی در آن تاثیرگذارند. کربنات کلسیم فوق‌سفید (High-Whiteness Calcium Carbonate) به عنوان پرکننده‌ای که ذرات آن بسیار ریز و یکنواخت هستند، باعث می‌شود که فیلم رنگ پس از خشک شدن دارای یکدستی رنگ و پوشش بهتر روی سطح باشد. این پدیده به‌واسطه پخش مناسب ذرات در سامانه رزینی و جلوگیری از تجمع آن‌ها تحقق می‌یابد. همچنین باریت به دلیل خاصیت فشرده‌کنندگی و مقاومت شیمیایی بالا ضمن افزایش ضخامت فیلم، مانع نفوذ عوامل خورنده و رطوبت به لایه رنگ می‌شود و دوام آن‌را بیشتر می‌کند. جدول 1: مقایسه تأثیر پرکننده‌های معدنی مختلف بر پوشش‌دهی و یکنواختی رنگ

افزایش مقاومت سایشی و دوام محیطی با پرکننده‌های معدنی

از دیگر ویژگی‌های مهم رنگ‌های صنعتی، مقاومت سایشی (abrasion resistance) و دوام در برابر شرایط محیطی است که پرکننده‌های معدنی به طور قابل توجهی در بهبود آن موثرند. باریت، به خاطر چگالی بالا و ساختار کریستالی منسجم، نقش مهمی در اثرگذاری بر مقاومت سایشی و کاهش خراش‌های سطحی ایفا می‌کند. این ویژگی به ویژه در کاربردهای صنعتی مانند رنگ‌های مورد استفاده در ماشین‌آلات و سازه‌های فلزی اهمیت دارد. از سوی دیگر، اکسیدهای آهن به دلیل خواص پایداری نوری (lightfastness) و مقاومت در برابر اشعه UV، باعث تثبیت رنگ و کاهش روند زرد شدن و کدر شدن رنگ می‌شوند که دوام ظاهری و کیفیت نهایی رنگ را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

کاهش هزینه‌های تولید با انتخاب صحیح پرکننده‌های معدنی

پرکننده‌های معدنی نه تنها کیفیت رنگ‌های صنعتی را بهبود می‌بخشند، بلکه ابزاری کلیدی برای کنترل هزینه‌های تولید نیز محسوب می‌شوند. به کارگیری این مواد میکرونیزه معمولاً موجب کاهش مصرف رنگدانه‌های گران‌قیمت و رزین‌ها می‌شود، زیرا حجم دهی مناسب، افزایش ضخامت و پوشش‌دهی را با هزینه کمتر فراهم می‌آورد. شرکت فرایند پودر الوان با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته تولید پودرهای میکرونیزه معدنی، قادر به ارائه گریدهای متنوع کربنات کلسیم، باریت و اکسید آهن با کیفیت بالا و قیمت رقابتی است که به طور قابل توجهی به بهینه‌سازی فرمولاسیون رنگ‌ها کمک می‌کند. 

• کاهش مستقیم هزینه به دلیل جایگزینی نسبی رنگدانه‌ها
• بهبود عملکرد رنگ و کاهش ضایعات مواد در خط تولید
• افزایش عمر مفید محصولات رنگی و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر

برای انتخاب مش (mesh)/سطح پوشش متناسب با سامانه رزینی شما، دیتاشیت و نمونه کربنات کلسیم، باریت و اکسید آهن را از شرکت فرایند پودر الوان درخواست نمایید تا بهترین ترکیب برای نیازهای تولید شما ارائه شود.

نقش کربنات کلسیم در رنگ‌های صنعتی

کربنات کلسیم به عنوان یکی از پرکننده‌های محبوب رنگ‌های صنعتی شناخته می‌شود. این ماده نه تنها موجب یکنواختی فیلم می‌شود، بلکه پخش‌پذیری را نیز بهبود می‌بخشد. انتخاب گرید مناسب کربنات کلسیم به عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی رنگ وابسته است.

ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی کربنات کلسیم و تأثیر آن بر کیفیت رنگ‌های صنعتی

یکی از دلایل اصلی محبوبیت کربنات کلسیم در فرمولاسیون رنگ‌های صنعتی، خصوصیات فیزیکی منحصربه‌فرد آن است. اندازه ذرات (particle size) و شکل هندسی ذرات نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت فیلم رنگ ایجاد شده دارند. برای مثال، کربنات کلسیم میکرونیزه با دانه‌بندی یکنواخت و ذرات تقریباً کروی یا لاملار، امکان پخش‌پذیری بهتر در سامانه رزینی را فراهم می‌آورد و به این ترتیب یکنواختی رنگ و ضخامت فیلم رنگی به حداکثر می‌رسد. این عامل باعث کاهش ایجاد نقاط بحرانی در رنگ و بهبود خواص اپتیکی مانند روشنایی و درخشندگی می‌شود که در نهایت منجر به ظاهری بسیار مطلوب‌تر و حرفه‌ای‌تر می‌گردد.

تأثیر گریدهای مختلف کربنات کلسیم بر عملکرد رنگ

انتخاب گرید مناسب کربنات کلسیم، که شامل مشخصاتی چون سطح ویژه (specific surface area)، بلورینگی (crystallinity)، و میزان ناخالصی‌ها می‌شود، مستقیماً بر خواص نهایی رنگ تاثیرگذار است. گریدهای فوق‌سفید و کوتد (coated) در شرکت فرایند پودر الوان نمونه‌ای از محصولات با کیفیت بالا هستند که علاوه بر بهبود پخش‌پذیری و افزایش مقاومت پوشش رنگ، پایداری شیمیایی مطلوبی به رنگ‌ها می‌بخشند. وجود روکش‌های سطحی در کربنات کلسیم کوتد، باعث افزایش ناسازگاری با رطوبت و کاهش جذب آب می‌شود که از ترک خوردن یا پوسته شدن رنگ جلوگیری می‌کند. جدول 1: شاخص‌های فنی مهم در گریدهای کربنات کلسیم میکرونیزه فرایند پودر الوان

نقش کربنات کلسیم در پخش‌پذیری و یکنواختی فیلم رنگ

بهبود پخش‌پذیری (dispersion) از طریق کربنات کلسیم میکرونیزه باعث می‌شود که ذرات رنگدانه‌ها به شکل یکنواخت در سراسر فیلم رنگ توزیع شوند که این امر در نهایت موجب بهبود خواص نوری، پوشش‌دهی بهتر و جلوگیری از ایجاد لک و نقاط ناهمگون می‌شود. این ویژگی به ویژه در رنگ‌های استاتیکی و رنگ‌های پایه حلال اهمیت فراوانی دارد. تجربه فرمولاسیون‌های مختلف نشان داده است که استفاده از کربنات کلسیم با مش‌بندی بهینه، ورق فیلم رنگ را تا حد قابل توجهی یکنواخت و صاف نگه می‌دارد.

اثر کربنات کلسیم بر خواص مکانیکی و دوام رنگ

کربنات کلسیم می‌تواند با ایجاد پیوندهای فیزیکی قوی با رزین‌های پایه، به افزایش مقاومت مکانیکی فیلم رنگ کمک کند. این افزایش مقاومت سایشی (abrasion resistance) و مقاومت در برابر ترک‌خوردگی، طول عمر رنگ را بهبود می‌بخشد. همچنین کربنات کلسیم کوتد با پایداری شیمیایی بهتری که دارد، از اثرات مخرب محیطی چون رطوبت و مواد شیمیایی جلوگیری می‌کند و به حفظ سازگاری و کشسانی رنگ در شرایط سخت کمک می‌نماید.

• انتخاب درست گرید میکرونیزه کربنات کلسیم، عامل اصلی بهبود عملکرد رنگ است
• گریدهای کوتد در شرایط محیطی با رطوبت بالا عملکرد بهتری دارند
• پخش‌پذیری بهینه، موجب زیبایی و دوام رنگ در کاربردهای صنعتی می‌شود

برای ارزیابی دقیق ابعاد ذرات، میزان جذب آب و سایر ویژگی‌های فنی گریدهای کربنات کلسیم مناسب با سیستم رزینی خود، دیتاشیت و نمونه‌های تخصصی کربنات کلسیم از شرکت فرایند پودر الوان را درخواست نمایید.

باریت، دوست وفادار رنگ‌ها

باریت به عنوان یک پرکننده خاموش کننده و پایداری شیمیایی در رنگ‌ها استفاده می‌شود. این ماده کمک می‌کند تا نفوذ مایعات به درون رنگ کاهش یابد و در نتیجه دوام رنگ‌ها افزایش یابد. استفاده از باریت در فرمولاسیون‌ها به رنگ‌ها استحکام و قابلیت مقاومت می‌دهد.

خصوصیات شیمیایی و فیزیکی باریت و تأثیر آن بر دوام رنگ‌های صنعتی

باریت (Barium Sulfate) به عنوان پرکننده‌ای با چگالی بالا و ساختار کریستالی پایدار، نقش بی‌بدیلی در افزایش کیفیت و دوام رنگ‌های صنعتی ایفا می‌کند. این ماده به عنوان یک پرکننده خاموش‌کننده (extender) و تثبیت‌کننده شیمیایی، نفوذ مایعات و عوامل خورنده به لایه رنگ را کاهش می‌دهد. به عبارت دیگر، باریت با ایجاد یک ساختار متراکم و نفوذناپذیر در فیلم رنگ، از ورود رطوبت، حلال‌ها و سایر مواد مهاجم به درون پوشش رنگ جلوگیری می‌کند و در نتیجه مقاومت محیطی آن افزایش می‌یابد. این ویژگی برای کاربردهای صنعتی که رنگ در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارد، اهمیت بسیار بالایی دارد.

تأثیر اندازه و شکل ذرات باریت بر خواص رنگ

سایز و شکل ذرات باریت (particle size and morphology) مستقیماً بر ویژگی‌های رئولوژیکی و مکانیکی رنگ تأثیر می‌گذارد. باریت میکرونیزه با مش‌بندی دقیق که توسط شرکت فرایند پودر الوان تولید می‌شود، موجب افزایش چگالی فیلم رنگ و بهبود یکنواختی سطح می‌گردد. چنین ساختاری به کاهش نفوذپذیری نسبت به مواد شیمیایی کمک کرده و در نتیجه طول عمر رنگ را در شرایط خوردگی و سایش محیطی افزایش می‌دهد. از سوی دیگر، باریت با ایجاد پیوندهای قوی در ماتریس رنگ، استحکام مکانیکی فیلم را افزایش می‌دهد و انعطاف‌پذیری مناسبی نیز به آن می‌بخشد.

نقش باریت در بهبود پایداری شیمیایی و طول عمر رنگ

بهره‌گیری از باریت در فرمولاسیون رنگ‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد شیمیایی آن موجب افزایش مقاومت در برابر آب، حلال‌ها، و سایر مواد خورنده می‌شود. باریت با ایجاد مانع فیزیکی موثر در ساختار فیلم رنگ، نفوذ مواد خورنده را کاهش داده و از تجزیه رنگ و ضعیف شدن اتصال لایه رنگ به زیرساخت جلوگیری می‌کند. همچنین، این پرکننده به بهبود مقاومت در برابر عوامل محیطی مانند اشعه UV و تغییرات دمایی کمک می‌کند، که باعث افزایش دوام رنگ در طول زمان و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر می‌گردد.

کاربردهای تخصصی باریت در رنگ‌های صنعتی و مزایای انتخاب آن از فرآیند پودر الوان

کاربردهای باریت در رنگ‌هایی است که در صنایع نفت و گاز، خودرو، کشتی‌رانی و سازه‌های فلزی به کار می‌روند به دلیل نیاز به دوام و استحکام بالا بسیار رایج است. شرکت فرایند پودر الوان با ارائه گریدهای دقیق باریت میکرونیزه، علاوه بر تضمین کیفیت و یکنواختی، امکان تطبیق دقیق با سامانه‌های رزینی مختلف را فراهم کرده است. این تطابق باعث بهینه‌سازی فرمولاسیون، کاهش هزینه‌های تولید و افزایش کارایی محصول نهایی می‌شود. 

• مقاومت بالا در برابر نفوذ رطوبت و مواد شیمیایی
• بهبود استحکام و چگالی فیلم رنگ
• کاهش هزینه‌ها با حفظ کیفیت و دوام طولانی‌مدت

برای دریافت دیتاشیت تخصصی و نمونه‌های باریت میکرونیزه، متناسب با نیازهای سامانه رزینی شما، از شرکت فرایند پودر الوان درخواست فرمایید تا ترکیب بهینه برای پروژه‌های صنعتی خود را تجربه کنید.

پایداری نوری با اکسیدهای آهن

اکسیدهای آهن، به ویژه اکسید آهن قرمز و زرد، در حفظ ثبات نوری رنگ‌ها نقش داشته و امکان ایجاد رنگ‌های زیبای طبیعی را فراهم می‌کنند. این مواد به عنوان یک جزء حیاتی در فرمولاسیون رنگ‌ها به حساب می‌آیند و در انتخاب مناسب گریدها تأثیرگذارند.

ویژگی‌های اکسیدهای آهن و تأثیر آن‌ها بر ثبات نوری رنگ‌ها

اکسیدهای آهن (Iron Oxides)، به ویژه اکسید آهن قرمز (Red Iron Oxide) و اکسید آهن زرد (Yellow Iron Oxide)، به عنوان اجزای کلیدی در فرمولاسیون رنگ‌های صنعتی شناخته می‌شوند. این مواد دارای خواص نوری منحصر به‌فردی هستند که به حفظ ثبات رنگ در برابر تابش‌های نوری، به ویژه اشعه ماوراء بنفش (UV)، کمک قابل توجهی می‌کند. اکسیدهای آهن با ساختار کریستالی پایدار و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، از پراکندگی و تغییر رنگ جلوگیری می‌کنند و سبب می‌شوند رنگ در مدت زمان طولانی، ظاهر طبیعی و زیبای خود را حفظ کند. این خاصیت برای رنگ‌هایی که در معرض نور مستقیم خورشید یا شرایط محیطی با شدت نوری بالا قرار دارند اهمیت فراوانی دارد.

تنوع گریدهای اکسید آهن و نقش آن‌ها در عملکرد رنگ

انتخاب گرید مناسب اکسیدهای آهن از نظر اندازه ذرات، خلوص و رنگدانه‌سازی (pigmentation) نقش حیاتی در کیفیت و ماندگاری رنگ دارد. گریدهای میکرونیزه تولید شده توسط شرکت فرایند پودر الوان با استانداردهای بالا تضمین می‌کند که ذرات به خوبی در ماتریس رزین توزیع شده و به افزایش ثبات نوری و مقاومت رنگ کمک می‌کنند. این ذرات ریز و با توزیع یکنواخت، مانع کدر شدن و تغییر رنگ‌دانه‌ها بر اثر تابش UV و اکسیداسیون می‌شوند. همچنین امکان ایجاد رنگ‌های متنوع و طبیعی با اشباع رنگی مطلوب را فراهم می‌سازند.

مکانیزم محافظت اکسیدهای آهن در برابر تجزیه نوری

اکسیدهای آهن با جذب و پراکندگی اشعه ماوراء بنفش و ایجاد مانع نوری، از تخریب رزین و رنگدانه‌ها جلوگیری می‌کنند. این واکنش حفاظتی به ویژه در رنگ‌های پایه حلال و پایه آب باعث می‌شود که طول عمر پوشش رنگ به طور قابل توجهی افزایش یابد. علاوه بر این، این مواد به واسطه پایداری شیمیایی بالا، در مقابل اکسیداسیون و حملات رادیکال‌های آزاد مقاومت کرده و روند زرد شدن و کاهش کیفیت رنگ را به تأخیر می‌اندازند.

ایجاد رنگ‌های طبیعی و زیبای صنعتی با اکسیدهای آهن

اکسیدهای آهن قرمز و زرد در ایجاد طیف رنگی طبیعی و دلنشین نقش کلیدی دارند که در صنایع ساختمان، خودرو، و محصولات فلزی بسیار پرکاربرد است. این رنگدانه‌های معدنی، برخلاف رنگ‌های آلی، تحمل بالایی در برابر شرایط محیطی دارند و به فرمولاسیون رنگ، جلوه‌ای ماندگار و حرفه‌ای می‌بخشند. شرکت فرایند پودر الوان با ارائه گریدهای تخصصی میکرونیزه اکسید آهن، امکان انتخاب دقیق بر اساس نیازهای فرمولاسیون و شرایط کاربرد را فراهم کرده است. 

• افزایش چشمگیر ثبات نوری و طول عمر رنگ
• ایجاد طیف رنگی گسترده و طبیعی برای صنایع مختلف
• مقاومت بالا در برابر اشعه UV و شرایط محیطی سخت

برای دریافت دیتاشیت و نمونه‌های گریدهای اکسید آهن قرمز و زرد مناسب با سامانه رزینی خود، لطفاً با شرکت فرایند پودر الوان تماس بگیرید تا فرمولاسیونی متمایز و پایدار را تجربه کنید.

چطور فرایند پودر الوان می‌تواند در این مسیر به شما کمک کند

شرکت فرایند پودر الوان با بیش از سه دهه تجربه در تولید پودرهای میکرونیزه معدنی، به شما کمک می‌کند تا بهترین فرمولاسیون رنگ را تهیه کنید. با دریافت اطلاعات در مورد کربنات کلسیم، باریت و اکسید آهن و مشاوره در انتخاب مناسب، می‌توانید کیفیت رنگ‌های خود را بیشتر کنید. از خدمات ما استفاده کرده و تجربه‌ای متمایز را در صنعت رنگ تجربه کنید.

تجربه و تخصص شرکت فرایند پودر الوان در تولید پودرهای میکرونیزه معدنی

شرکت فرایند پودر الوان با بیش از سه دهه سابقه در زمینه تولید تخصصی پودرهای میکرونیزه معدنی، به عنوان یکی از پیشگامان صنعت پرکننده‌های معدنی در ایران شناخته می‌شود. این مجموعه با بهره‌گیری از فناوری‌های روز و تجهیزات پیشرفته، توانسته است گریدهای متنوع و تخصصی از کربنات کلسیم، باریت و اکسیدهای آهن را با کیفیتی متمایز ارائه کند. هر یک از این محصولات با دقت در آزمایشگاه‌های تخصصی مورد ارزیابی قرار می‌گیرند تا تطابق کامل با نیازهای فرمولاسیون‌های پیچیده رنگ‌های صنعتی داشته باشند.

مشاوره تخصصی و انتخاب گرید مناسب پرکننده‌های معدنی

یکی از خدمات کلیدی فرآیند پودر الوان، ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب گریدهای مناسب پرکننده‌های معدنی است که متناسب با سامانه‌های رزینی و نیازهای فرمولاسیون شما باشد. این مشاوره شامل بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی رنگ، نوع کاربرد نهایی، شرایط محیطی و ویژگی‌های مورد انتظار از محصول نهایی است. کارشناسان شرکت با تکیه بر دانش فنی و اطلاعات به‌روز، بهترین ترکیب کربنات کلسیم (فوق‌سفید یا کوتد)، باریت و اکسید آهن را پیشنهاد می‌دهند تا ضمن بهبود کیفیت و دوام رنگ، به بهینه‌سازی هزینه‌ها نیز کمک کنند.

تضمین کیفیت و انطباق با استانداردهای ملی و بین‌المللی

محصولات فرایند پودر الوان دارای مجوزها و گواهینامه‌های رسمی همچون گواهینامه استاندارد ملی ایران هستند که نشان‌دهنده تعهد شرکت به رعایت کیفیت و استانداردهای سخت‌گیرانه در تولید میکرونیزه‌های معدنی می‌باشد. ضمن آنکه ثبت موقعیت کارخانه در منطقه صنعتی دودهک دلیجان و دفتر مرکزی در تهران، دسترسی آسان مشتریان و تأمین به موقع محصول را تضمین می‌کند. همچنین آزمایش‌های مکرر بر روی ویژگی‌های ذرات، خلوص مواد و پایداری آنها، موجب افزایش اعتماد مصرف‌کنندگان به محصولات این شرکت شده است.

خدمات جانبی برای بهبود فرمولاسیون و افزایش بهره‌وری رنگ‌های صنعتی

فرایند پودر الوان علاوه بر تأمین محصولات، مشاوره علمی در طراحی فرمولاسیون ارائه می‌دهد و نمونه‌های آزمایشی از محصولات را برای تست و شبیه‌سازی شرایط واقعی به مشتریان عرضه می‌کند. این رویکرد به تولیدکنندگان رنگ کمک می‌کند تا انتخاب‌های دقیق‌تری در زمینه میزان مش، نوع گرید و میزان مصرف پرکننده‌ها داشته باشند و بدین ترتیب علاوه بر ارتقاء کیفیت، هزینه‌های تولید را نیز کنترل نمایند. امکان ارسال مستندات فنی (دیتاشیت) و حضور کارشناسان فنی در کنار مشتریان، مزیتی رقابتی برای تحقق پروژه‌های صنعتی بزرگ ایجاد می‌نماید. 

• ارائه گریدهای تخصصی با دقت میکرونیزه بالا
• کمک به بهبود یکنواختی و دوام رنگ‌ها
• کاهش هزینه‌های فرمولاسیون با انتخاب بهینه مواد
• پشتیبانی فنی و مشاوره تخصصی همراه با نمونه‌های آزمایشی

برای انتخاب مش/سطح پوشش متناسب با سامانه رزینی خود، دیتاشیت و نمونه‌های کربنات کلسیم، باریت و اکسید آهن را از شرکت فرایند پودر الوان درخواست کنید و با بهره‌مندی از تخصص ما، کیفیت و دوام رنگ‌های تولیدی خود را به سطحی بالاتر ارتقاء دهید.